การคัดเลือกนักลงทุนได้กลายเป็นกระบวนการที่ต้องการสำหรับการบินและอวกาศการปลูกถ่ายทางการแพทย์และการผลิตชิ้นส่วนอุตสาหกรรมระดับสูงเนื่องจากมีความแม่นยำในมิติที่ยอดเยี่ยมและพื้นผิว อย่างไรก็ตามเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของกระบวนการการเลือกวัสดุเป็นปัจจัยสำคัญที่กำหนดความสำเร็จหรือความล้มเหลว
1. ตระกูลสแตนเลส: รับประกันคู่ของความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรง
316L/304 สแตนเลส: ด้วยความสามารถในการหล่อและความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมมันถูกใช้อย่างกว้างขวางในอุปกรณ์ทางทะเลและแม่พิมพ์แปรรูปอาหารและอัตราการหดตัวของการหล่อจะถูกควบคุมอย่างเสถียรในช่วง 2.1%-2.5%
17-4PH การตกตะกอนเหล็กแข็ง: สามารถเข้าถึงความต้านทานแรงดึง 1380MPA ผ่านการบำบัดความร้อนสูงซึ่งเหมาะอย่างยิ่งสำหรับตัวยึดการบินที่ต้องการโครงสร้างที่ซับซ้อนและความสามารถในการรับน้ำหนักสูง
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค: การหลอมละลายที่ยอดเยี่ยมสามารถทำซ้ำได้อย่างเต็มที่ 0.5 มม. และลดค่าใช้จ่ายหลังการประมวลผลมากกว่า 30%
2. โลหะผสมอุณหภูมิสูง: มาตรฐานประสิทธิภาพในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
โลหะผสมที่ใช้นิกเกิล (เช่น Inconel 718): รักษาความแข็งแรงของผลผลิต 760mpa ที่ 650 ℃โซลูชันที่ต้องการสำหรับการหล่อใบพัดกังหันก๊าซ
โลหะผสมที่ใช้โคบอลต์ (เช่น Stellite 6): ค่าสัมประสิทธิ์ความต้านทานการสึกหรอถึง HRC55 ใช้สำหรับการหล่อวงแหวนปิดผนึกเครื่องยนต์ Aero และอายุการใช้งานเพิ่มขึ้น 4-7 ครั้ง
ความสามารถในการปรับตัวของกระบวนการ: สภาพแวดล้อมการหล่อสูญญากาศของการแยกแยะความแม่นยำสามารถยับยั้งการหยาบของเฟสγ 'ได้อย่างมีประสิทธิภาพและตรวจสอบคุณสมบัติทางกลอุณหภูมิสูง
3. โลหะผสมไทเทเนียม: ผู้ให้บริการหลักของการปฏิวัติที่มีน้ำหนักเบา
TI-6AL-4V (เกรด 5): อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักเกินกว่าสแตนเลส 3 ครั้งและความหนาแน่นของการหล่อได้รับการควบคุมอย่างแม่นยำที่ 4.43G/cm³ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการขดลวดและการปลูกถ่ายอวัยวะ
การพัฒนาทางเทคนิค: การใช้วัสดุเปลือกหอย yttrium ออกไซด์ประสบความสำเร็จลดความพรุนของการหล่อโลหะผสมไทเทเนียมให้ต่ำกว่า 0.2%ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการแพทย์ ASTM F2885
4. โลหะผสมโคบอลต์-โครโมโซม-โมลเบนเนียม: รูปแบบของความเข้ากันได้ทางชีวภาพสำหรับการปลูกถ่ายทางการแพทย์
อัลลอย ASTM F75: บรรลุความขรุขระพื้นผิว (ค่า RA) ของ <6μmผ่านการหล่อที่แม่นยำตรงตามข้อกำหนดการรวมกระดูกของถ้วย acetabular สะโพก
จุดเด่นของประสิทธิภาพ: หลังจากการคัดเลือกนักแสดงการรักษาด้วยการกดแบบ isostatic ร้อนจะดำเนินการและอายุการใช้งานความเหนื่อยล้าเกิน 10 ล้านรอบลดอัตราการปรับปรุงทางการแพทย์อย่างมีนัยสำคัญ
5. วัสดุพิเศษ: ตอบสนองความต้องการส่วนบุคคล
โลหะผสมทองแดง (C95400 อลูมิเนียมบรอนซ์): ค่าการนำความร้อนสูงถึง 59 W/m · K และประสิทธิภาพการกระจายความร้อนเพิ่มขึ้น 40% เมื่อปั๊มเรือและส่วนประกอบวาล์ว
โลหะมีค่า (โลหะผสมแพลตตินัม/ทอง): การใช้การหล่อแว็กซ์ที่หายไปเพื่อให้ได้ความแม่นยำในการโพรง 0.05 มม. ในอุตสาหกรรมเครื่องประดับและอัตราการสูญเสียทองคำน้อยกว่า 1.5%
อลูมิเนียมอัลลอยด์ (A356-T6): ความแข็งแรงของผลผลิตเพิ่มขึ้นเป็น 195MPa ซึ่งได้รับการพัฒนาที่มีน้ำหนักเบา 15% ในการคัดเลือกนักแสดงพวงมาลัยยานยนต์
ผลเสริมฤทธิ์กันของกระบวนการและวัสดุ
ความเข้ากันได้ของ ความแม่นยำในการหล่อขี้ผึ้ง ด้วยวัสดุขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์หลักสามตัว:
หลอมละลาย (เพื่อให้แน่ใจว่าการเติมโครงสร้างผนังบางต่ำกว่า 0.2 มม.)
การหดตัวของการแข็งตัว (จำเป็นต้องจับคู่ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของความร้อนของเปลือกแม่พิมพ์)
การตอบสนองต่อการรักษาด้วยความร้อน (เพื่อให้บรรลุการควบคุมทิศทางของโครงสร้างจุลภาค)
การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบระบบ gating ผ่านการจำลองด้วยคอมพิวเตอร์ (Procast/Magma) สามารถเพิ่มอัตราการใช้วัสดุจาก 45% ของการหล่อแบบดั้งเดิมเป็น 85% ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการแยกเขตแดนของธัญพืชอย่างมีนัยสำคัญ
ในบริบทของการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมการผลิตให้มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูงการบูรณาการอย่างลึกซึ้งของเทคโนโลยีวัสดุและเทคโนโลยีการคัดเลือกนักแสดงกำลังปรับเปลี่ยนภูมิทัศน์อุตสาหกรรม การเลือกวัสดุที่มีฤทธิ์เสริมฤทธิ์กันอย่างมากกับการหล่อแว็กซ์ที่สูญหายไปอย่างแม่นยำไม่เพียง แต่จะปลดปล่อยอิสระในการออกแบบ แต่ยังส่งเสริมผลิตภัณฑ์ให้มีมิติความน่าเชื่อถือที่สูงขึ้น สำหรับผู้ผลิตส่วนประกอบที่สำคัญการร่วมมือกับผู้ให้บริการคัดเลือกนักแสดงที่มีความเชี่ยวชาญด้านโลหะวิทยาจะกลายเป็นทางเลือกเชิงกลยุทธ์สำหรับการพัฒนาเทคโนโลยี



