ถาดฐานหล่อสแตนเลสจะทำให้กระบวนการบำบัดความร้อนเสร็จสมบูรณ์ได้อย่างไรในขณะที่ทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นที่สัมผัสได้อย่างไร

สแตนเลสได้กลายเป็นวัสดุสำหรับการผลิต ถาดฐานหล่อสแตนเลส เนื่องจากองค์ประกอบทางเคมีที่เป็นเอกลักษณ์และคุณสมบัติทางกายภาพ สแตนเลสมักจะมีองค์ประกอบโลหะผสมเช่นโครเมียม (CR), นิกเกิล (NI) และโมลิบดีนัม (MO) ซึ่งทำให้สแตนเลสมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีความต้านทานออกซิเดชันความแข็งแรงสูงและความทนทาน ในระหว่างกระบวนการบำบัดความร้อนองค์ประกอบโลหะผสมเหล่านี้ช่วยให้โครงสร้างองค์กรของวัสดุมีเสถียรภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของแชสซี
ซิลิกาโซลสูญเสียการหล่อแว็กซ์ที่แม่นยำเป็นเทคโนโลยีการหล่อขั้นสูงที่ใช้ซิลิกาโซลเป็นวัสดุเปลือกหอยเพื่อสร้างการหล่อที่มีความแม่นยำสูงผ่านวิธีขี้ผึ้งที่หายไป มันสามารถสร้างการหล่อที่มีความแม่นยำในมิติและความแม่นยำของรูปร่างสูงมากเพื่อให้มั่นใจว่าแชสซียังคงมีรูปร่างและขนาดที่มั่นคงในระหว่างกระบวนการบำบัดความร้อน พื้นผิวที่สูงของการหล่อช่วยลดภาระงานของการประมวลผลที่ตามมาและยังช่วยปรับปรุงความราบรื่นและความขรุขระของพื้นผิวสัมผัส ในระหว่างกระบวนการหล่อโลหะหลอมเหลวเติมช่องว่างภายใต้ความกดดันทำให้การหล่อหนาแน่นและลดการเกิดข้อบกพร่อง ในระหว่างกระบวนการคัดเลือกนักแสดงโดยการควบคุมพารามิเตอร์การหล่ออย่างเคร่งครัดและการใช้อุปกรณ์หล่อและกระบวนการขั้นสูงสามารถทำให้มั่นใจได้ว่าความแม่นยำมิติและความแม่นยำของรูปร่างของแชสซีตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
การบำบัดความร้อนของถาดฐานสเตนเลสสตีลส่วนใหญ่รวมถึงการหลอมการดับและการแบ่งเบาผม การเลือกขั้นตอนเหล่านี้และการควบคุมพารามิเตอร์มีผลกระทบที่สำคัญต่อประสิทธิภาพสุดท้ายของแชสซี จุดประสงค์ของการหลอมคือการทำให้โครงสร้างอ่อนตัวปรับปรุงความเป็นพลาสติกและความเหนียวและกำจัดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการหล่อ พารามิเตอร์เช่นอุณหภูมิการหลอมเวลาการถือครองและอัตราการระบายความร้อนจะต้องได้รับการคัดเลือกอย่างสมเหตุสมผลตามวัสดุและความหนาของแชสซี การดับความร้อนของแชสซีที่สูงกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนเฟสจากนั้นทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความแข็งที่ต้องการ ในระหว่างกระบวนการดับพารามิเตอร์เช่นอัตราความร้อนเวลาการถือครองและสื่อความเย็นจะต้องมีการควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างภายในของแชสซีอย่างสม่ำเสมอ การแบ่งเบามิติจะดำเนินการทันทีหลังจากดับเพื่อทำให้โครงสร้างมีเสถียรภาพและปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม พารามิเตอร์เช่นอุณหภูมิการแบ่งเบางอเวลาการถือครองและวิธีการระบายความร้อนจะต้องได้รับการคัดเลือกอย่างสมเหตุสมผลตามข้อกำหนดของวัสดุและประสิทธิภาพของแชสซี
หลังการรักษาด้วยความร้อนจะต้องมีการประเมินประสิทธิภาพรวมถึงการทดสอบความแข็งการทดสอบแรงดึงการทดสอบแรงกระแทก ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติเชิงกลและความต้านทานการกัดกร่อนของแชสซีตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ ในเวลาเดียวกันความเสถียรของมิติและพื้นที่สัมผัสของแชสซีก็ต้องได้รับการทดสอบเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการใช้งาน
เมื่อออกแบบแชสซีการออกแบบโครงสร้างที่สมเหตุสมผลและการเลือกขนาดสามารถมั่นใจได้ว่าความเรียบเนียนและความหยาบของพื้นผิวสัมผัสเป็นไปตามข้อกำหนด ตัวอย่างเช่นการออกแบบพื้นที่สัมผัสขนาดใหญ่สามารถนำมาใช้เพื่อลดความดันต่อหน่วยพื้นที่ ในเวลาเดียวกันการออกแบบเนื้อที่เหมาะสมสามารถนำมาใช้เพื่อลดความเข้มข้นของความเครียดและการสึกหรอ
ก่อนและหลังการรักษาความร้อนพื้นผิวสัมผัสของแชสซีสามารถอยู่ภายใต้การรักษาพื้นผิวเช่นการบดและการขัดเพื่อปรับปรุงความเรียบและความสะอาด การบดสามารถขจัดข้อบกพร่องของพื้นผิวและเครื่องชั่งออกไซด์ที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการหล่อ การขัดสามารถปรับปรุงพื้นผิวและเงา นอกจากนี้แชสซีจะต้องทำความสะอาดเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกเช่นน้ำมันและฝุ่นบนพื้นผิวเพื่อให้แน่ใจว่าความสะอาดและความเสถียรของพื้นผิวสัมผัส